手板模型質(zhì)量的高低，將直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量、本錢、新產(chǎn)品投產(chǎn)及老產(chǎn)品更新?lián)Q代的周期、公司產(chǎn)品方案調(diào)整速度與市場競爭力，因此經(jīng)濟形勢對手板模型的質(zhì)量提出了越來越高的需要。怎樣才華更合理地前進手板模型質(zhì)量，是制工作結束騰躍的要害。怎么才華讓手板模型在高精度、低本錢、高效率條件下，更長時間地、更多模次地出產(chǎn)出質(zhì)量合格的制件。這現(xiàn)已越來越成為我們注重的焦點。
手板模型質(zhì)量包括以下幾個方面：
1、制品質(zhì)量：制品標準的穩(wěn)定性、符合性，制品表面的光潔度、制品材料的利用率等等；
2、運用壽數(shù)：在確保制品質(zhì)量的前提下，手板模型所能結束的工作循環(huán)次數(shù)或出產(chǎn)的制件數(shù)量；
3、手板模型的運用維護：是不是屬便利運用、脫模簡略、出產(chǎn)輔佐時間盡可能的短；
4、修補本錢、修補周期性等等。
提高手板模型質(zhì)量的基本途徑：
1、制件的方案要合理，盡可能選用好的方案，制件的方案者要考慮到制件的技術需要及其方案有必要符合手板模型制造的技術性和可行性。
2、手板模型的方案是前進手板模型質(zhì)量的重要的一步，需要考慮到許多要素，包括手板模型材料的選用，手板模型方案的可運用性及安全性，手板模型零件的可加工性及手板模型修補的便利性，這些在方案之初應盡量考慮得周全些。 手板模型材料的選用，既要滿足客戶對產(chǎn)品質(zhì)量的需要，還需考慮到材料的本錢及其在設定周期內(nèi)的強度，當然還要根據(jù)手板模型的類型、運用工作方法、加工速度。例如：沖裁模的失效方法是刃口磨損，就要選擇表面硬度高、耐磨性好的材料；沖壓模承受周期性載荷，易致使表面疲乏裂紋，致使表層掉落，那就要選擇表面耐性好的材料；拉深模應選擇磨擦系數(shù)分外低的材料。